- Введение
- Виды пластин по форме
- Виды пластин по материалу
- Виды пластин по типу обработки
- Заключение
Виды твердосплавных пластин для точения
Твердосплавные пластины — это незаменимый элемент в металлообработке, обеспечивающий высокую точность, производительность и качество обработки. Они используются в токарных операциях для черновой, получистовой и чистовой обработки различных материалов. В зависимости от формы, материала и назначения, твердосплавные пластины делятся на несколько видов. Рассмотрим их подробнее.
1. Виды твердосплавных пластин по форме
Форма твердосплавной пластины определяет её функциональность и область применения. Различные геометрические формы позволяют выполнять широкий спектр операций, начиная от грубой обработки и заканчивая высокоточной обработкой сложных профилей.
Ромбические пластины 
Ромбические пластины являются одними из самых популярных благодаря своей универсальности. Они имеют острые углы (обычно 80°), что делает их подходящими для точения, фаски и других операций.
Особенности:
-
Высокая устойчивость к нагрузкам.
-
Широкое применение в черновой обработке.
-
Ограниченная стойкость при обработке сложных профилей.
Квадратные пластины 
Квадратные пластины имеют углы 90°, что делает их особенно прочными и подходящими для черновой обработки. Такие пластины часто используются при обработке крупных заготовок и отливок.
Преимущества:
-
До восьми режущих кромок на двусторонней пластине.
-
Высокая экономичность за счёт возможности многократного использования.
Треугольные пластины 
Треугольные пластины отличаются универсальностью и стабильностью при установке в инструментальный держатель. Они применяются как для точения, так и для копирования.
Особенности:
-
Три режущие кромки на одной стороне.
-
Подходят для обработки сложных профилей.
Круглые пластины 
Круглые пластины используются для контурной обработки, профилирования и чистовой обработки. Их форма позволяет равномерно распределять усилия резания, что снижает вибрации и увеличивает срок службы инструмента.
Применение:
-
Радиусная обработка деталей.
-
Устойчивость к прерывистым резам.
Другие формы
Существуют также специализированные формы пластин, такие как шестигранные или восьмиугольные. Они применяются в узкоспециализированных задачах, например для глубокого профилирования или работы с труднодоступными участками детали.
2. Виды твердосплавных пластин по материалу
Материал твердосплавной пластины напрямую влияет на её износостойкость, термостойкость и способность работать с различными материалами заготовки.
Пластины из вольфрамовых сплавов
Вольфрамовые сплавы являются наиболее распространённым материалом для изготовления твердосплавных пластин. Основным компонентом является карбид вольфрама с добавлением кобальта в качестве связующего вещества.
Преимущества:
-
Высокая твёрдость.
-
Отличная стойкость к износу.
-
Подходят для высокоскоростной обработки.
Пластины из титановых сплавов
Титановые сплавы используются при обработке лёгких металлов и сплавов, а также материалов с высокой коррозионной стойкостью. Они обладают меньшей плотностью по сравнению с вольфрамовыми пластинами, что снижает нагрузку на инструмент.
Особенности:
-
Устойчивость к коррозии.
-
Применение в авиационной и космической промышленности.
Комбинированные сплавы
Комбинированные материалы включают карбид борона (CBN) или поликристаллический алмаз (PCD). Эти материалы обладают максимальной твёрдостью и долговечностью, что делает их идеальными для специфических задач.
Применение:
-
Пластины с CBN используются для обработки закалённых сталей.
-
PCD-пластины подходят для работы с алюминием, композитами и другими мягкими материалами.
3. Виды твердосплавных пластин по типу обработки
Тип обработки определяет выбор пластин в зависимости от требуемого качества поверхности и скорости снятия материала. Для каждой стадии обработки существуют свои требования к конструкции и характеристикам инструмента.
Пластины для черновой обработки
Черновая обработка направлена на удаление большого объёма материала с заготовки. Для этого используются прочные пластины с высокой устойчивостью к ударным нагрузкам.
Характеристики:
-
Большой радиус носа.
-
Устойчивость к динамическим нагрузкам.
-
Используются квадратные или треугольные формы пластин.
Пластины для получистовой обработки
Получистовая обработка сочетает удаление материала с улучшением качества поверхности. Здесь важна балансировка между прочностью режущей кромки и её остротой.
Особенности:
-
Средний радиус носа.
-
Оптимизированная геометрия стружколома.
-
Подходят для подготовки поверхности перед чистовой обработкой.
Пластины для чистовой обработки
Чистовая обработка требует максимальной точности и минимального уровня вибраций инструмента. Используются острые пластины с небольшим радиусом носа.
Характеристики:
-
Высокая твёрдость материала.
-
Покрытие (например, TiN или Al2O3) для увеличения срока службы.
-
Подходят для создания гладкой поверхности без дефектов.
Заключение
Выбор твердосплавной пластины — это ответственный процесс, который зависит от множества факторов: формы, материала, типа обработки и условий работы. Ромбические и треугольные формы подходят для универсальных задач, квадратные — для черновой обработки, а круглые — для финишной работы. Материалы, такие как карбид вольфрама или комбинированные сплавы (CBN/PCD), обеспечивают долговечность инструмента даже в самых сложных условиях эксплуатации.
Правильный выбор твердосплавной пластины позволяет повысить производительность оборудования, улучшить качество готовых деталей и сократить затраты на замену инструмента.
