Пластина DNMG: особенности, применение и преимущества

Пластина DNMG – это один из самых популярных видов сменных режущих пластин, используемых в металлообработке. Она широко применяется в токарной обработке для черновой, получистовой и чистовой обработки различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун и цветные металлы. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности пластин DNMG, их преимущества, сферы применения и рекомендации по выбору.

Что такое пластина DNMG?

Пластина DNMG – это сменная режущая пластина, которая крепится к токарным державкам. Она имеет форму ромба с углом при вершине 55° и двухстороннюю конструкцию, что позволяет использовать каждую пластину несколько раз (после износа одной стороны ее переворачивают). Благодаря своей универсальности и высокой производительности, пластины DNMG стали незаменимым инструментом в современной металлообработке.

Основные характеристики пластин DNMG:

• Форма: Ромб (55°).

• Тип крепления: Механическое (винтовое или зажимное).

• Количество режущих кромок: 4 (двусторонняя конструкция).

• Размеры: Стандартизированы по ISO (например, DNMG 150408).

• Материал: Твердый сплав, керамика, металлокерамика или поликристаллический алмаз (PCD).

• Покрытие: TiN, TiAlN, Al2O3 или без покрытия.

Преимущества пластин DNMG

1. Универсальность
   Пластины DNMG подходят для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий и титан. Это делает их идеальным выбором для производств с разнообразными задачами.

2. Экономичность
   Благодаря двусторонней конструкции и 4 режущим кромкам, пластины DNMG имеют длительный срок службы. Это снижает затраты на частую замену инструмента.

3. Высокая точность обработки
   Оптимальная геометрия пластины обеспечивает чистую и точную обработку поверхностей, что особенно важно при чистовой обработке.

4. Устойчивость к износу
   Твердосплавные пластины с износостойкими покрытиями (например, TiAlN или Al2O3) выдерживают высокие температуры и нагрузки, что увеличивает их долговечность.

5. Простота замены
   Пластины DNMG легко устанавливаются и заменяются, что минимизирует простои оборудования.

Сферы применения пластин DNMG

Пластины DNMG используются в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и производительность. Основные сферы применения:

1. Машиностроение
   Для обработки деталей машин, валов, шестерен и других компонентов.

2. Автомобильная промышленность
   Для изготовления двигателей, коробок передач, осей и других элементов автомобилей.

3. Авиационная и космическая промышленность
   Для обработки жаропрочных сплавов и титана.

4. Энергетика
   Для производства турбин, роторов и других деталей энергетического оборудования.

5. Общее машиностроение
   Для изготовления инструментов, крепежных элементов и других металлических изделий.

Как выбрать пластину DNMG?

При выборе пластины DNMG важно учитывать несколько ключевых факторов:

1. Материал обработки

   • Для стали: пластины с покрытием TiN или TiAlN.

   • Для нержавеющей стали: пластины с покрытием Al2O3.

   • Для чугуна: пластины без покрытия или с покрытием TiC.

   • Для алюминия: пластины с полированными поверхностями.

2. Тип обработки

   • Черновая обработка: пластины с прочной геометрией и большим радиусом закругления.

   • Чистовая обработка: пластины с острой кромкой и минимальным радиусом.

3. Размер пластины
   Размеры пластин DNMG стандартизированы (например, DNMG 150408). Первые две цифры обозначают длину режущей кромки, следующие две – толщину пластины, а последние две – радиус закругления.

4. Покрытие

   • TiN: универсальное покрытие для обработки стали.

   • TiAlN: для высоких температур и твердых материалов.

   • Al2O3: для обработки нержавеющей стали и чугуна.

5. Геометрия пластины

   • Отрицательная геометрия: для черновой обработки.

   • Положительная геометрия: для чистовой обработки.

Рекомендации по использованию пластин DNMG

1. Правильная установка
   Убедитесь, что пластина надежно закреплена в державке. Неправильная установка может привести к вибрациям и снижению качества обработки.

2. Оптимальные режимы резания
   Соблюдайте рекомендованные производителем скорости резания, подачи и глубины резания. Это увеличит срок службы пластины и улучшит качество обработки.

3. Использование охлаждающей жидкости
   При обработке твердых материалов используйте охлаждающую жидкость для снижения температуры и увеличения срока службы пластины.

4. Регулярная проверка износа
   Своевременно переворачивайте или заменяйте пластину, чтобы избежать повреждения заготовки и оборудования.

Популярные производители пластин DNMG

На рынке представлено множество производителей режущих пластин, среди которых наиболее известны:

• Sandvik Coromant

• Kennametal

• ISCAR

• Walter

• Seco Tools

• MTB-TOOL

Эти компании предлагают высококачественные пластины DNMG с различными покрытиями и геометриями, что позволяет подобрать оптимальный инструмент для любых задач.

Заключение

Пластина DNMG – это универсальный и экономичный инструмент для токарной обработки, который обеспечивает высокую точность и производительность. Благодаря своей конструкции и широкому выбору материалов и покрытий, она подходит для обработки различных материалов и типов обработки. Правильный выбор и использование пластин DNMG позволит значительно повысить эффективность вашего производства.