Сплав YN101 представляет собой высокоспециализированный ультрамелкозернистый материал без покрытия, разработанный специально для прецизионной обработки цветных металлов и являющийся первым выбором для высокопроизводительной обработки алюминиевых сплавов. Уникальная ультрамелкозернистая структура с размером карбидных зерен менее 0,8 микрометра обеспечивает исключительную однородность материала и позволяет формировать сверхострую режущую кромку с минимальным радиусом округления. Периферийно шлифованная поверхность каждой пластины гарантирует абсолютную геометрическую точность и устраняет микронеровности, которые могли бы спровоцировать налипание алюминиевой стружки или образование нароста на режущих кромках.
[1][2]Специальный процесс полировки поверхности создает зеркально гладкую финишную текстуру с шероховатостью Ra менее 0,1 мкм, что критически важно для эффективного удаления стружки при обработке вязких алюминиевых сплавов. Полированная поверхность минимизирует коэффициент трения между инструментом и обрабатываемым материалом, предотвращает схватывание алюминия с твердосплавной основой и обеспечивает стабильную эвакуацию стружки даже при высоких скоростях резания без применения СОЖ. Отсутствие покрытия позволяет поддерживать минимальную толщину режущих кромок, что особенно важно при чистовой обработке тонкостенных алюминиевых деталей, где требуется максимальная острота инструмента и минимальные силы резания.
[3][4][5][6]Оптимизированная микроструктура сплава YN101 с повышенным содержанием кобальтовой связки (12-15%) обеспечивает превосходную теплопроводность и эффективное отвод тепла из зоны резания, что предотвращает термическое размягчение обрабатываемого алюминия и исключает образование задиров на обработанной поверхности. Высокая износостойкость ультрамелкозернистой основы в сочетании с исключительной остротой режущих кромок делает YN101 идеальным решением для обработки широкого спектра цветных металлов и сплавов - от чистого алюминия и его сплавов с содержанием кремния до 12%, до меди, латуни, бронзы и магниевых сплавов, обеспечивая высокое качество поверхности, точность размеров и максимальную производительность процесса.
[7][8][9][10]