| Sandvik | Deskar | Korloy | ZCC | Iscar | OKE | GESAC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GC1025 | - | PC3600 | YBG202, YBG205 | IC807 | OP1215, OP1315 | GM3125, GM3225 |
Сплав VK1525 представляет собой высокотехнологичный инструментальный материал с инновационным нано-многослойным PVD-покрытием и ультрамелкозернистой матрицей основы. Этот универсальный сплав оптимизирован для обработки конструкционных сталей, жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей и чугунов, обеспечивая стабильные и долговечные фрезерные операции в самых разнообразных условиях резания.
Ультрамелкозернистая структура основы с размером карбидных зерен менее 0,5 мкм обеспечивает исключительный баланс между твердостью и вязкостью, что критически важно при высокоскоростном фрезеровании прерывистых и прецизионных поверхностей. Нано-многослойное покрытие толщиной 2–3 мкм сочетает в себе чередующиеся слои нитридов титана, алюминия и кремния, что обеспечивает высокую износостойкость и стойкость к окислению при температурах до 700 °C. Такая архитектура покрытия эффективно распределяет термомеханические нагрузки, препятствует образованию трещин и сохраняет стабильную геометрию режущей кромки.
Покрытие VK1525 формирует тонкий антиадгезионный слой, минимизирующий налипание стружки и облегчающий её эвакуацию даже при обработке вязких материалов. Высокая термостойкость покрытия в сочетании с хорошей теплопроводностью основы способствует эффективному отводу тепла из зоны резания, что снижает риск термического повреждения обрабатываемой поверхности и инструмента. Это особенно важно при фрезеровании нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, где склонность к задирам и наклёпу требует стабильности режущей кромки и постоянного профиля поверхности.
VK1525 демонстрирует высокую универсальность при фрезерных операциях на конструкционных и легированных сталях (группа P), жаропрочных сплавах на основе никеля и кобальта (группа S), а также при чистовой и получистовой обработке аустенитных и мартенситных нержавеющих сталей (группа M) и чугунов (группа K). Оптимизированная геометрия кромок и продуманная структура покрытия обеспечивают качество поверхности Ra 0,4–1,0 мкм и стабильный ресурс инструмента при интенсивных режимах резания, что делает VK1525 предпочтительным выбором для серийного и прецизионного фрезерования в машиностроении, энергетике и авиастроении.
