Твердосплавная пластина CNMG120408-BM-HS7225 с покрытием, предназначенная для токарных изделий.
| Sandvik | Deskar | Korloy | ZCC | Iscar | OKE | GESAC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GC2035 | - | PC9030 | YB9320 | IC908 | OP1215, OP1315 | GM3125, GM3225 |
Сплав HS7225 представляет собой универсальный высокопроизводительный материал с расширенной областью применения, специально разработанный для эффективной обработки нержавеющих и конструкционных сталей. Уникальная формула покрытия в сочетании с инновационной высокоэффективной технологией нанесения обеспечивает превосходный баланс износостойкости и прочности инструмента. Равномерно очищенная субмикронная твердая фаза размером менее 1,0 мкм формирует высокотвердый армирующий каркас покрытия, эффективно противостоящий абразивному износу и обеспечивающий длительное сохранение остроты режущих кромок даже при интенсивных тепловых и механических нагрузках.
Оптимизированный состав связующей фазы обеспечивает эффективную релаксацию напряжений, возникающих в процессе резания, и надежную передачу нагрузки на карбидные частицы основы. Современная технология физического осаждения покрытия создает многофункциональную защитную структуру с повышенной адгезией к подложке и исключительной стабильностью при термоциклировании. Специальная обработка поверхности после нанесения покрытия формирует сверхгладкую финишную текстуру, значительно снижающую коэффициент трения и предотвращающую налипание стружки, что особенно важно при обработке вязких аустенитных нержавеющих сталей и высоколегированных материалов с повышенной склонностью к наклепу.
Будучи предпочтительным сплавом для обработки нержавеющих сталей группы M, HS7225 демонстрирует высокую эффективность и при работе с широким спектром конструкционных сталей группы P. Высокая термостойкость покрытия и устойчивость к окислению позволяют реализовывать повышенные скорости резания без потери стойкости инструмента, обеспечивая стабильное качество обработанной поверхности и предсказуемый износ режущих кромок. Универсальность сплава HS7225 делает его оптимальным решением для серийного производства, где требуется надежный баланс производительности, долговечности инструмента и стабильности технологического процесса при обработке как непрерывных, так и прерывистых поверхностей различной степени сложности.
