Это люнетная цанга (направляющая втулка) для автоматов продольного точения TORNOS M4/T4/TV с посадочным диаметром корпуса 12,5 мм, резьбой M8×0,75 и максимальным диаметром прутка 4 мм. Она поддерживает заготовку непосредственно в зоне резания и обеспечивает стабильную точность обработки длинных и тонких деталей.
Назначение и применение
Люнетная цанга, она же направляющая втулка, ставится в вращающийся люнет швейцарского автомата и служит опорой для прутка в непосредственной близости к режущему инструменту, что резко снижает прогиб и вибрации при продольном точении. Такая схема – ключевое отличие автоматов продольного точения (Swiss‑type) от обычных токарных станков и позволяет обрабатывать детали большой длины и с малым диаметром с сохранением концентричности.
Конструкция и размеры
Данная втулка рассчитана на установку в узел люнета с резьбовым соединением M8×0,75 и наружным диаметром корпуса 12,5 мм – это стандартный типоразмер, применяемый на ряде автоматов TORNOS и совместимых машин. Рабочее отверстие до 4 мм позволяет вести серийную обработку круглого прутка малого диаметра, а точная геометрия посадочных поверхностей обеспечивает минимальное биение и устойчивое качество поверхности детали.
Преимущества при работе на TORNOS M4/T4/TV
Использование правильно подобранной люнетной цанги под модели TORNOS M4, T4 и TV обеспечивает жёсткую фиксацию прутка в люнете и стабильную подачу материала, что особенно критично при обработке нержавеющих сталей, цветных сплавов и труднообрабатываемых материалов. Направляющая втулка уменьшает износ инструмента и самого прутка за счёт работы как “смазанный подшипник”, распределяющий нагрузку и обеспечивающий плавное скольжение материала.
Когда выбирать именно эту втулку
Такой типоразмер целесообразно ставить, когда на автоматах M4/T4/TV требуется высокоточная обработка прутка до 4 мм: медицинские и приборные детали, мелкая резьбовая и осевая продукция, элементы гидро‑ и пневмоаппаратуры. Для перехода на другой диаметр достаточно сменить люнетную цангу, не меняя кинематику станка, что делает переналадку быстрой и удобной в условиях серийного и массового производства.
