Цанги люнетные

Люнетные цанги — это направляющие втулки для АПТ (автомат продольного точения), которые стабилизируют пруток у инструмента и повышают точность и чистоту обработки длинномерных деталей за счёт точной центровки и сниженного трения.​
При выборе учитывают профиль и Ø заготовки, присоединение к люнету (D/d1/L/резьба), требуемую точность и материал/армирование, а также режимы работы станка, включая обороты и тепловую нагрузку.​

Люнетная цанга, она же направляющая втулка, поддерживает заготовку в зоне обработки на автоматах продольного точения (станках «swiss‑type»), снижая вибрации и обеспечивая точность и чистоту поверхности при точении длинных и тонких деталей.​
Это вспомогательная цанга, работающая дополнительно к зажимным цангам главного и противошпинделя, чтобы стабилизировать пруток на всём цикле обработки.

Конструкция и материалы

Люнетные цанги выполняются как тянущие по нормалям к цанговым узлам (указание на исполнение «тянущего типа» и привязка к ГОСТ 2876‑80/2877‑80), что обеспечивает правильную кинематику подачи и центрирование прутка в направляющем узле.

​
Для уменьшения трения и нагрева применяются вставки или армирование: твердосплавные втулки или полимерное армирование по всей длине, что повышает ресурс и устойчивость к тепловым деформациям на высоких оборотах.​
Типовые карточки указывают точность направляющей части на уровне 0/‑0,02 мм и углы фаски/конуса (например, a ≈ 32°), что задаёт контакт и плавный ввод прутка в зону опоры.

Профили зажима

Доступны исполнения под круглую, шестигранную и квадратную заготовку; выбор профиля подбирается к исходному прокату и операции, где круг — наиболее распространённый вариант для стандартных прутков.

​
Каталожные позиции «под круг» типоразмеров 14–16 мм демонстрируют стандартные габариты корпуса и посадки, применимые к большинству люнетных узлов АПТ.

Присоединительные размеры и габариты

Карточки люнетных цанг содержат диаметр корпуса D, диаметр посадки d1, общую длину L и резьбу присоединения G, которые должны совпадать с гнездом люнета конкретной модели станка.

​
Встречаются варианты с резьбой М×1.0 и компактными длинами 70–90 мм, а также размеры серии 5725 с резьбой 34×1 и длиной 87,5 мм для универсальных люнетов, что важно учитывать при ретрофите и замене.

Где применяются

Люнетные цанги ставятся на автоматы продольного точения в качестве направляющих втулок и совместимы с узлами люнета большинства швейцарских платформ при совпадении присоединительных размеров и корпуса.

​
Назначение — поддержка прутка при продольном точении в непосредственной близости к резцу, что критично для узких допусков и стабильного снятия припуска на длинномерных заготовках.

Виды и исполнение

• Классические стальные направляющие цанги для АПТ с гладким каналом под круглый пруток конкретного диаметра за счёт точной шлифовки направляющей зоны.

• Армированные: с полимерным заполнением/вкладышем или твердосплавной втулкой для повышения износостойкости и снижения трения, рекомендованные для высоких оборотов и длительного непрерывного цикла.

• Серийные размеры под различные посадочные места люнетов с унифицированными резьбами и наружными диаметрами корпуса, что упрощает подбор под конкретную модель станка.

Ключевые характеристики

• Диаметр поддерживаемого прутка: по карточкам типовые значения 10–16 мм, с указанием точного Ø заготовки в маркировке позиции (например, CGR‑14/16).

• Точность направляющей части: ориентир 0/‑0,02 мм для обеспечения концентричности и стабильного биения на шпиндельных скоростях АПТ.

• Геометрия входной фаски/конуса: технологический угол a около 32° для безопасной подачи, без задиров и рывков при заходе прутка.

• Присоединительные размеры: D, d1, L и резьба G (например, M28×1.0 или 34×1.0) — параметры, которые должны быть подтверждены по паспорту люнета и каталогу изделия.

• Материал и армирование: сталь с термообработкой либо армирование полимером/твёрдосплавной втулкой для ресурса и термостабильности при высоких нагрузках.

Как выбрать

• Сначала сверяют корпус и присоединение: D, d1, L и резьбу G с гнездом люнета вашей модели станка, чтобы обеспечить механическую совместимость без проставок и переходников.

• Затем подбирают профиль и точный диаметр канала под фактический Ø прутка; для круглого прутка берут исполнение «под круг» с требуемым номиналом (например, Ø14/Ø16), чтобы исключить биение и элипсность.

• Для высоких оборотов и «сухих» участков цикла выгодны цанги с пониженным трением и низким тепловым расширением, где полимерное армирование даёт меньший нагрев и стабильную геометрию в длительных проходах.

• Проверяют предъявляемую точность: если нужна чистовая геометрия и узкие допуски, ориентируются на направляющие с допуском 0/‑0,02 мм и корректной входной фаской, чтобы не повредить кромку прутка.

Совместимость со станками

Люнетные цанги относятся к оснастке автоматов продольного точения и применяются в узле направляющей втулки, поставляясь в типоразмерах под родные люнеты разных платформ при условии совпадения гнезда и резьбы.

​
Каталожные примеры демонстрируют унифицированные присадки и общие габариты корпуса, что упрощает замену и стандартные поставки в сервисных программах АПТ.

Эксплуатация

Армированные решения снижают трение и нагрев при вращении заготовки, что повышает стабильность размера и улучшает чистоту поверхности на длинных сериях.

Низкий коэффициент линейного расширения полимерного вкладыша в армированных цангах помогает удерживать зазор и концентричность при изменениях температуры, что заметно на высоких подачах и скоростях.

Примеры спецификаций

​